wiadomości o firmie Na jakie aspekty należy zwrócić uwagę podczas codziennej kontroli cewki indukcyjnej pieca elektrycznego średniej częstotliwości?

Na co należy zwrócić uwagę podczas codziennej kontroli cewki indukcyjnej pieca elektrycznego średniej częstotliwości?
Codzienna kontrola cewki indukcyjnej pieca elektrycznego średniej częstotliwości jest kluczem do zapobiegania awariom i przedłużenia jej żywotności. Należy skupić się na czterech kluczowych aspektach: widoczne uszkodzenia, wydajność chłodzenia, stan izolacji i stabilność konstrukcyjna. W szczególności należy zwrócić szczególną uwagę na następujące aspekty:
I. Wygląd i badanie widocznych uszkodzeń
Oparzenia i uszkodzenia powierzchni
Skup się na sprawdzeniu powierzchni cewki (szczególnie wewnętrznej strony blisko wsadu) pod kątem jakichkolwiek punktów żużla, śladów przypaleń lub otworów przebicia powstałych w wyniku rozprysków stopionej stali/żelaza (rozpryski o wysokiej temperaturze mogą bezpośrednio uszkodzić warstwę izolacyjną).
Sprawdź, czy na rogach i w szczelinach między zwojami cewki nie ma zadrapań mechanicznych lub pęknięć (uszkodzenia fizyczne spowodowane podnoszeniem lub uderzeniem wsadu pieca mogą łatwo prowadzić do późniejszej awarii izolacji).
Obce substancje między zwojami i czystość
Metalowe odłamki, żużel i kurz utknięte między zwojami cewki (metalowe ciała obce mogą powodować zwarcia między zwojami, a gromadzenie się kurzu wpłynie na rozpraszanie ciepła).
II. Kontrola stanu obwodu wody chłodzącej (Kluczowe!)
Cewka indukcyjna opiera się na chłodzeniu wodą w celu rozpraszania ciepła. Awaria w obiegu wody doprowadzi bezpośrednio do przegrzania i przepalenia, co wymaga szczególnej uwagi
Wycieki i uszczelnienia
Sprawdź, czy nie ma kapania lub przecieków na interfejsach wlotu i wylotu wody, zaworach i połączeniach węży. (Starzenie się pierścienia uszczelniającego lub luźne połączenia są częstymi przyczynami. Pierścień uszczelniający należy wymienić lub interfejs dokręcić na czas.)
Obserwuj, czy wąż nie ma wybrzuszeń, stwardnień lub pęknięć. (W długotrwałym środowisku o wysokiej temperaturze wąż jest podatny na starzenie i należy go natychmiast wymienić, aby uniknąć pęknięcia.)
Płynność przepływu wody
Dotknij rur w różnych częściach cewki ręką, aby sprawdzić, czy temperatura jest równomierna. Jeśli lokalny obszar jest wyraźnie gorący (ponad 5℃ wyższy niż inne obszary), wskazuje to, że wewnątrz może znajdować się kamień lub blokada. Zaznacz to i przeprowadź późniejszą, dogłębną kontrolę.
Obserwuj rurociąg wody powrotnej (lub przepływomierz): Jeśli przepływ wody powrotnej znacznie się zmniejsza lub przepływ wody jest przerywany, może to oznaczać, że filtr jest zatkany lub w rurociągu znajdują się ciała obce. Należy je oczyścić na czas.
Temperatura i ciśnienie wody powrotnej
Zapisz temperaturę wody powrotnej (zazwyczaj powinna wynosić ≤40℃). Jeśli temperatura nagle wzrośnie o ponad 5℃ podczas pojedynczej operacji lub pozostaje stale powyżej 45℃, maszynę należy wyłączyć w celu kontroli (może to być spowodowane niewystarczającym przepływem lub lokalną blokadą).
Sprawdź, czy ciśnienie wody na wlocie jest stabilne (zgodne z wartością znamionową urządzenia, zwykle 0,2-0,4 MPa). Nagły spadek ciśnienia może wskazywać na pęknięcie rurociągu lub awarię pompy.
III. Wstępna ocena stanu izolacji
Mimo że codzienne kontrole nie przeprowadzają precyzyjnych testów izolacji, ryzyko związane z izolacją można szybko określić na podstawie „wyglądu + nietypowych zjawisk”
Wyładowania i prekursory przebicia izolacji
Obserwuj, czy na powierzchni cewki i w pobliżu bloków zaciskowych nie ma śladów wyładowań w postaci białego proszku lub czarnych plam zwęglenia (typowa cecha lokalnego przebicia warstwy izolacyjnej, najczęściej spowodowanego wilgocią lub zanieczyszczeniami).
Jeśli podczas pracy usłyszysz „syczący” dźwięk wyładowania lub zobaczysz słabą iskrę, natychmiast zatrzymaj maszynę (może to oznaczać, że izolacja między zwojami lub do ziemi została uszkodzona).
Wilgoć i zanieczyszczenia
Sprawdź, czy na powierzchni cewki nie ma kondensacji lub wilgoci (co jest bardziej prawdopodobne, gdy wilgotność otoczenia jest wysoka lub temperatura wody chłodzącej jest zbyt niska, a wilgoć spowoduje spadek rezystancji izolacji). Jeśli tak, wymagana jest wentylacja i suszenie.
IV. Kontrola mocowania konstrukcyjnego i deformacji
Cewki są podatne na poluzowanie lub deformację pod wpływem pól magnetycznych o wysokiej częstotliwości i wibracji, co wpływa na rozkład pola magnetycznego i rozpraszanie ciepła.
Poluzowanie i przemieszczenie elementów mocujących
Sprawdź, czy taśmy wiążące cewki (wstążki szklane/wstążki metalowe) są zerwane lub poluzowane oraz czy śruby mocujące są poluzowane (wibracje mogą spowodować uszkodzenie mocowania i łatwe przemieszczanie się cewki).
Potwierdź, czy odległość między cewką a obudową pieca jest równomierna (jeśli jest częściowo blisko obudowy, może to spowodować wyładowanie do ziemi).
Deformacja i wybrzuszenia
Obserwuj, czy w cewce nie ma lokalnych wybrzuszeń, wgnieceń lub nietypowych odstępów między zwojami (nagły wzrost lub spadek odstępów niektórych zwojów) (najczęściej spowodowane nierównomierną rozszerzalnością cieplną i kurczeniem się w wysokich temperaturach lub uszkodzeniem podpory, co może prowadzić do zaburzonego rozkładu pola magnetycznego i lokalnego przegrzania).
V. Korelacja zjawisk nietypowych podczas pracy
Jeśli podczas pracy wystąpią następujące sytuacje, cewkę należy natychmiast sprawdzić:
Wskaźnik amperomierza/woltomierza gwałtownie się waha (prawdopodobnie z powodu zwarcia między zwojami lub słabego kontaktu);
Można wykryć zapach spalenizny w pobliżu korpusu pieca (oznaka przegrzania i spalenia warstwy izolacyjnej).
W obszarze cewki pojawia się „iskra” jasnego światła (bezpośrednio wskazująca na przebicie izolacji).
Podsumowanie
Codzienne kontrole wymagają „obserwacji oczami, dotykania rękami i słuchania uszami”
Kontrola wzrokowa: Sprawdź uszkodzenia, wycieki i ślady wyładowań;
Dotyk dłonią: Poczuj temperaturę wody, twardość rurociągu i szczelność elementów mocujących.
Słuchanie uchem: Zidentyfikuj nietypowe dźwięki podczas pracy (dźwięki wyładowań, szumy wibracyjne).
Po każdej kontroli należy zarejestrować nietypowe punkty. Drobne problemy (takie jak małe oparzenia, niewielkie wycieki wody) należy rozwiązywać niezwłocznie, a poważne problemy (takie jak przebicie izolacji, widoczne odkształcenia) należy natychmiast zatrzymać, aby zapobiec rozszerzaniu się usterki.