logo

Shandong Huarui Electric Furnace Co., Ltd. sales@huarui-furnace.com 86--13235363441

Shandong Huarui Electric Furnace Co., Ltd. Profil przedsiębiorstwa
produkty
Dom > produkty > Młyn do pieca indukcyjnego > Wysokiej wydajności krusznik do pieca indukcyjnego Doskonałe właściwości izolacyjne i niższa przewodność cieplna

Wysokiej wydajności krusznik do pieca indukcyjnego Doskonałe właściwości izolacyjne i niższa przewodność cieplna

Product Details

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Huarui

Numer modelu: 1 mt do 10 mt

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Payment & Shipping Terms

Minimalne zamówienie: 1 jednostka

Zasady płatności: T/T, L/C

Możliwość Supply: 1000 MIESIĘCZNIE

Najlepszą cenę
Product Details
Podkreślić:

Wysokowydajny tygiel do pieca indukcyjnego

,

Tygiel do pieca indukcyjnego o niższej przewodności cieplnej

,

Doskonały tygiel do pieca indukcyjnego z izolacją termiczną

Chemical Resistance:
Acid and Alkali
Shape:
Round
Thermal Conductivity:
low
Usage:
Melting and Holding of Metals
Temperature Resistance:
Up to 1800°C
Application:
Induction Furnace
Material:
graphite
Porosity:
Low
Thermal Shock Resistance:
High
Density:
2.6-2.8 g/cm3
Manufacturer:
Customized Crucible Manufacturer
Capacity:
1mt-10mt
Advantages:
Long Service Life, High Purity, Good Thermal Conductivity
Hardness:
9 Mohs
Size:
Customized
Chemical Resistance:
Acid and Alkali
Shape:
Round
Thermal Conductivity:
low
Usage:
Melting and Holding of Metals
Temperature Resistance:
Up to 1800°C
Application:
Induction Furnace
Material:
graphite
Porosity:
Low
Thermal Shock Resistance:
High
Density:
2.6-2.8 g/cm3
Manufacturer:
Customized Crucible Manufacturer
Capacity:
1mt-10mt
Advantages:
Long Service Life, High Purity, Good Thermal Conductivity
Hardness:
9 Mohs
Size:
Customized
Product Description

Tygiel pieca indukcyjnego średniej częstotliwości ma następujące cechy

(1) Wyższa temperatura topnienia. Tygiel do wytapiania stali wymaga temperatury topnienia 1700℃.

(2) Stabilne właściwości fizyczne. Wymaga się, aby produkty tygla były odporne na erozję żużla i stopionej stali.

(3) Posiada doskonałą odporność na szok termiczny i wytrzymałość w wysokich temperaturach.

(4) Posiada pewne właściwości izolacyjne.

(5) Niższa przewodność cieplna.

(6) Niski koszt, **.

2. Powszechne klasyfikacje materiałów ogniotrwałych używanych do produkcji tygli: Wyróżnia się trzy typy: magnezja, spinel magnezowo-aluminiowy i piasek kwarcowy. Wśród nich magnezję można dalej podzielić na zwykłą magnezję spiekaną, magnezję gorąco-selekcyjną (wysokiej jakości magnezja spiekana), magnezję morską i magnezję topioną elektrycznie. Powszechnie stosowanym dodatkiem jest kwas borowy (H3BO3), który służy do obniżenia temperatury spiekania piasku, promowania syntezy spinelu magnezowo-aluminiowego i zmiany współczynnika zmiany objętości tygla.

3. Zgodnie z właściwościami materiałów ogniotrwałych używanych w tyglach, wyróżnia się trzy rodzaje materiałów ogniotrwałych do tygli: kwaśne, zasadowe i neutralne.